1、材料硬度及测试的原理
   硬度分为：①划痕硬度。②压入硬度。③回跳硬度。
   硬度计运用的是压入硬度的原理。方法是用一定的载荷将规定的压头压入被测材料，以材料表面局部塑性变形的大小比较被测材料的软硬。由于压头、载荷以及载荷持续时间的不同，压入硬度有多种，主要是布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度和显微硬度等几种。

2、按照自己适合自己产品的硬度计
   有明确规定的，产品有明确规定需要用哪种硬度计量的应该选择规定的硬度计，结合自己生产的需要选择符合自己要求的机型。没有明确规定的，应该从所测材料的硬度和厚薄来综合考虑所适合的材料硬度计。 

3、维氏硬度计常见故障与调修
   硬度计的种类较多，在工矿企事业和科研单位中应用zui普遍的以金属洛氏、布氏、维氏硬度计为主，其中金属洛氏和金属布氏硬度计相对于金属维氏硬度计结构简单。常见故障的调修并不是很困难。下面就金属维氏硬度计常见故障调修介绍如下。
   根据多年来的工作实践，在检定和修理工作开始前应先从调整工作台的水平入手，然后观察主轴、杠杆、升降丝杆、缓冲机构及测量装置是否正常、灵活。保证对设备性能有一基本了解。然后再针对出现的情况逐一解决。
（1）加荷指示灯、测量显微镜灯不亮
首先检查电源是否接好，然后检查开关、灯泡等。如排除这些因素后还不亮，就要看看负荷是否全部加上或簧片开关是否正常。排除之后仍不正常，就必须从线路（电路）入手逐步排查。
（2）测量显微镜内浑浊，看不到或看不清压痕
这应从调整显微镜焦距和灯光入手，调整之后仍不清楚，则应分别转动物镜和目镜，并分别移动镜内带虚线、实线、刻线的三块平镜，仔细观察问题出在哪一块镜面上，然后卸下，用长纤脱脂棉沾*擦洗干净，按相反顺序装好后观测，如仍未解决，则送修或更换测微显微镜。
（3）压痕不在视场内或稍转动工作台，压痕位置变化很大出现这种情况的原因是由于压头、测量显微镜、工作台三者轴心不同造成的。由于压头固定在工作轴底端，因此按以下顺序分别调整。①调整主轴下端的活动间隙，以导向座下端面不直接接触主轴锥面为准；②调整转轴侧面螺钉使工作轴和主轴同（轴）心，调好后，在试块上压出一压痕，观察其在显微镜中位置，并记录；③轻轻转动工作台（保证试块在工作台上不移动）在显微镜下找出试块上不转动的一个点，此点即为工作台轴心；④稍松开升降丝杆压板上的螺钉和底部螺丝，轻移整个升降丝杆，使工作台轴心与测量显微镜中记下压痕的位置重合，然后固紧压板螺钉和调整螺丝，压出一压痕相互对照。重复以上步骤，直至*重合为止。
（4）检定时示值超差的原因及解决办法
①测量显微镜标尺不准。用标准测微尺进行检查。如不准可送修或更换。②金刚石压头缺损。用80倍立体显微镜观察，看其是否符合金刚石压头检定规程规定。如有缺损更换压头。③负（载）荷超出规程要求或负荷不稳，用小负荷三等标准测力计检查。如负荷超出要求（±1.0%）但方向一致，这种情况是杠杆比例发生变化，可松开主轴保护帽，转动力点触头，调整载荷（杠杆比），调整好后固紧。如载荷不稳，可能是力点刀刃变钝、支点钢球磨损或工作轴与主轴不同心、工作轴内有较大摩擦等原因造成。这时检查刀刃及钢球，如变钝或磨损，应修整或更换。检查工作轴并清洗，一定要注意配齐轴周钢球，同（轴）心的调整见步骤3。
（5）加荷时有冲击现象
这种情况的发生与缓冲器油太少或油太脏有关。加满油或清洗缓冲器后一般就可解决